소개
Ultra Thin Distrucent Stone Board는 자연 석재 질감과 현대식 고성능 복합 기술을 결합한 새로운 장식 재료입니다.

이점
균일 한 광 전송
진공 침윤 기술을 사용하여, 나노 규모의 조명 전도 물질은 초박형 반투명 석재 보드 내부의 미세 다공성 구조에 주입하여 결정 연속성을 유지하고 15%-25%의 자연광 투과율을 달성합니다.
01
표면 내마모성
Ultra Thin Distrucent Stone Board의 생산에서, 4 개의 지능형 CNC 그라인딩 및 연마 공정이 도입되고 표면에 나노 보호 코팅이 형성되어 표면 마모 속도가 0.
02
강한 화학 저항
적용 가능성을 향상시키기 위해, 초 얇은 반투명 석재 보드의 표면은 pH 3-11의 산-염기 환경에서 안정성을 유지하기 위해 나노 에코로 된 보호로 처리된다.
03
높은 절단 정확도
5 축 CNC 장비와 레이저 추적 시스템에 의존하면, 초타 얇은 반투명 석재 보드의 절단 정확도는 ± 0. 05mm로 제어되며, 보드의 가장자리가 깔끔하고 균열이 쉬우 며 대규모 스 플라이 싱 또는 세부 구조를위한 높은 일관성 기준을 제공합니다.
04
생산 과정
Ultra Thin Distrucent Stone Board의 생산에는 원자재 제어에서 완제품 출력에 이르기까지 각 링크에는 제품 품질과 특성을 보장하기 위해 고급 기술을 통합 한 여러 정밀 프로세스가 필요합니다.

원료 조달
전 세계의 고품질 자연 석재 광산과의 장기 협력을 확립하고 자연 질감, 균일 한 질감 및 명백한 균열이없는 석재 원료에 우선 순위를 부여하십시오. 구매하기 전에 석재 샘플은 원자재가 환경 보호 및 품질 표준을 충족시키고 소스의 제품 품질을 보장하기 위해 방사성 재료 탐지 및 경도 테스트와 같은 기본 분석을받습니다.
절단 과정
5 축 CNC 절단 기계를 사용하여 절단 경로는 레이저 위치 시스템을 통해 정확하게 계획되며 보드의 두께 오차는 ± 0. 05mm 내에서 제어 될 수 있으며, 이는 기존 절단 정확도보다 3 배 이상 높습니다. 고압 워터 제트 냉각 기술은 절단 중에 고온으로 인한 가장자리 붕괴 및 석재 변형과 같은 문제를 피하고 초박형 보드의 무결성과 안정성을 보장하기 위해 사용됩니다.


연삭 과정
지능형 CNC 그라인딩 장비를 사용하여 거친 분쇄, 미세 연삭, 미세 연삭 및 연마의 네 단계로 완료됩니다. 장비의 압력 센서는 연삭 력을 자동으로 조정하여 보드의 표면 평탄도가 0. 01mm\/m²에 도달하여 섬세한 미러와 같은 질감을 나타내어 가벼운 전송 효과 및 장식적인 아름다움을 향상시킬 수 있습니다.
특별 대우
독특한 반투명 효과를 달성하기 위해, 진공 침투 기술은 석재의 미세 기공에 특수 나노-레벨 경 트랜스 팅 물질을 주입하는 데 사용됩니다. 침투 시간과 온도를 정확하게 제어함으로써, 보드에 빛이 균등하게 흩어져 있으며, 보드의 안티 플라이 링 및 내마모성을 향상시킵니다. 마지막으로, 표면은 코팅되어 산 및 알칼리 부식 및 자외선 노화를 효과적으로 저항하기 위해 나노 레벨 보호 층을 형성한다.

완제품 검사 및 포장
완성 된 보드는 완전히 검사됩니다. 품질 문제가 없음을 확인한 후에는 스크래치 내성 진주면과 맞춤형 상자가 포장됩니다. 필요한 경우 안전하고 손상되지 않은 운송을 위해 목재 팔레트가 추가됩니다.
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